舶用設備用犠牲陽極の故障理由

犠牲陽極の表面には厚さ1~2mmの非金属堆積物があり、これは主に塩基性塩化亜鉛堆積物のために、犠牲陽極表面の絶縁を引き起こす。犠牲陽極構造には多くの鉄が豊富な沈殿物があり、これは高純度亜鉛基準と著しく矛盾しています。犠牲陽極が短時間走った後、自己腐食表面はアタッチメントの急速な形成を有する。アノード内の鉄、銅、鉛などの有害な元素は、有害な第2相を形成するために規格を著しく超え、犠牲アノードを自己腐食させやすくし、表面堆積物の形成につながる。形。

電気化学的電気防食は、金属機器の腐食障害を遅くして防止する最も効果的な方法の1つです。犠牲陽極法は、そのシンプルな設計、便利な設置、および外部電源がないため、海水中の機器の電気防食に広く使用されています。

犠牲陽極が機能するために必要な条件は2つあります:第一に、材料自体が必要な電気化学的特性を満たし、第二に、保護された装置との良好な電気的接続を有する。

良好な犠牲アノード材料は、以下の特性を有するべきである:十分に負のアノード作動電位、実際の用途では、アノード電位は長期間安定していなければならず、アノードの消費に明らかな正のシフトがあってはならない。

アノード分極率は、作業プロセス中に小さいです。犠牲陽極材料は、十分に大きな実際の電気化学的容量を有していなければならない。明らかな自己腐食現象はなく、腐食生成物は均一に活性化および溶解し、不溶性腐食生成物は表面に堆積しない。、明らかな機械的脱落や水素発生による自己腐食がなく、電流効率の不必要な損失を招くことはありません。亜鉛合金陽極は、高い電流効率、均一な腐食、長寿命を有し、海水環境で最も広く使用されている犠牲陽極材料である。