重油送電パイプラインに埋設された犠牲陽極材料の選択

温度の上昇に伴い、アルミニウムおよび亜鉛負極材料の腐食速度が増加し、実際の静電容量および電流効率が低下し、消費率が増加し、耐用年数が低下する。80°Cの条件下では、アルミニウム陽極の腐食速度および消費速度は亜鉛陽極の腐食速度および消費速度よりも低く、結合電流はより大きく、電気防食効果はより顕著である。しかしながら、80°Cにおける亜鉛負極の作動電位は、最小保護電位よりも高く、これは規格の要件を満たしていない。アルミニウム合金は、高温重油伝送パイプラインの犠牲陽極材料として亜鉛合金よりも適している。

犠牲陽極は絶縁層に直接設置される。この方法は、水の流入後に断熱パイプラインに電気防食を提供することができる。絶縁層への設置に適した犠牲陽極としては、リボン陽極及びシート陽極が挙げられる。現在、一般的に使用されている犠牲陽極材料には、アルミニウム合金、亜鉛合金およびマグネシウム合金が含まれる。マグネシウム陽極は、電流効率が低く、消費が速く、水素の発生と火花誘導が容易であるため、高温重油伝送パイプラインの絶縁層下にある長寿命の犠牲陽極には適していません。

温度の上昇に伴い、アルミニウム陽極および亜鉛陽極の両方の腐食速度が増加する。より低い温度(20°Cおよび50°C)では、2つの陽極の均一な腐食速度はそれほど変わらないが、温度が80°Cに達すると、亜鉛陽極の均一な腐食速度はアルミニウム陽極のそれよりも有意に高く、粒界腐食が発生する。2つの陽極材料の自己腐食性能、電気化学的性能および結合性能を考慮すると、アルミニウム合金は、高温重油伝送パイプラインの犠牲陽極材料としてより適している。